Cliccando
sulle immagini si può vedere un video dimostrativo
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* Nelle descrizioni vengono spesso utilizati testi dei
produttori o da Wikipedia
Il Blower Door Test si
suddivide in tre fasi:
- nella prima fase viene creata e mantenuta una
depressione constante di 50 Pa o leggermente superiore. Durante questa
fase viene ispezionata l’intera superficie
dell’edificio (il suo involucro) alla ricerca delle
“perdite”, per individuare dove
l’indesiderata aria fuoriesce (punti non ermetici). Questi
sono i punti responsabili delle perdite d’aria e quindi del
calore dell’edificio. Le perdite maggiori si possono sentire
con la mano, mentre per quelle di intensità ridotta
è necessario un generatore di fumo oppure un anemometro.
Può essere utile anche il ricorso alla termocamera;
- nella seconda fase viene creata un depressione
crescente; si parte da valori pari a circa 10, 30 Pa e si prosegue a
passi di 5, 10 Pa sino a raggiungere un valore finale di 60, 100 Pa.
Per ogni passo si registra e protocolla il flusso di volume
d’aria;
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Generatore
di fumo (vedi anche più sotto):
Viene
utilizzato nel Blower Door test perchè, generando forti
quantità di
fumo è più facile notare le varie imperfezioni
della struttura, dei
serramenti o degli impianti attraverso cui passa l'aria.nella terza
fase viene creata una sovrapressione (=depressione invertendo i lati) e
le medesime misurazioni fatte nella fase 2 vengono ripetute. Questo
indica quanto valgono le rimanenti perdite (con una pressione di
riferimento di 50 Pa).
- Lo strumento è collegato ad un sofware su
PC che sia comanda lo strumento sia registra i dati.
Termocamera
ad infrarossi:
La termocamera (anche detta telecamera
termografica) è una particolare telecamera,
sensibile alla radiazione infrarossa,
capace di ottenere immagini o riprese termografiche.
A partire dalla radiazione rilevata si ottengono dunque delle mappe
di temperatura
delle superfici esposte spesso utilizzate oltre che in edilizia anche
in indagini mediche e militari. Le termocamere consentono di misurare
il valore di temperatura assoluto di ogni punto dell'immagine.
L'immagine, infatti, è costruita su una matrice di un certo
numero di pixel per un certo numero di righe. L'elettronica dello
strumento "legge" velocemente il valore di energia immagazzinata da
ogni singolo pixel e genera un'immagine, in bianco e nero o in falsi
colori, dell'oggetto osservato. Collegando la macchina ad uno speciale
software su computer si possono poi meglio valutare punto per punto i
valori
Termoanemometro:
Apparecchio atto a misurare contemporaneamente la
velocità dell'aria e la sua temperatura.
Viene utilizzato per la verifica/certificazione degli
impianti di riscaldamento ad aria Fan
Coil e degli apparecchi condizionatori.
Normalmente i termoanemometri sono
utilizzati per misure in aree limitate (ad esempio nelle bocchette di
uscita di un condizionatore) e quindi è richiesto, da parte
loro, di interferire nel modo minore possibile sulle caratteristiche
del flusso. Per questo i modelli più precisi sono fatti con
misuratori posti al termine di una asta, al fine di evitare
l'interferenza della mano dell'operatore sul flusso di aria, e con
sensori di flusso dalle dimensioni più piccole possibili.
Generatore
di fumo:
Viene utilizzato nel Blower Door test perchè, generando
forti
quantità di fumo è più facile notare
le varie
imperfezioni della struttura, dei serramenti o degli impianti
attraverso cui passa l'aria.
Spessivetro
(Spessimetro per vetro):
Strumento per la misura e la individuazione delle caratteristiche
specifiche di vetri da infissi e superfici vetrate in genere.
Utile nella manutenzione ed istallazione di infissi tali strumenti
trovano uso anche nell'attività di certificazione energetica
per la corretta individuazione delle caratteristiche fisico-costruttive
necessarie al calcolo della trasmittanza.
In molti casi, la mancanza dei certificati e delle caratteristiche del
vetro (parte integrante e a volte preponderante dell'involucro
edilizio) dell'infisso, impedisce una corretta definizione dei valori
di trasmittanza e quindi delle caratteristiche energetiche dell'infisso
stesso (basso emissivo, vetrocamera etc).
Lo Spessivetro insieme al rilevatore di bassaemissività e di
tempera permettono di ricavare tutte le caratteristiche necessarie
senza smontare il vetro dal telaio, con rapidità e assoluta
certezza.
Il rilevatore della tempera è indispensabile anche nella
verifica delle caratteristiche strutturali del cristallo stesso
(tempera, vetro di sicurezza), fornendo all'addetto alla sicurezza
(soprattutto in ambiente pubblico) le informazioni necessarie alla
definizione del grado di rischio.
Termoflussimetro:
Il
termoflussimetro è l’unico strumento che permette
di misurare in maniera “quanttativa”, chiara e
precisa e senza alcun intervento demolitivo, l’esatto
isolamento termico di una parete verticale o di un tetto.
E’
una tecnica utilizzata quindi per valutare il reale rendimento
energetico di un edificio.
E’
utilizzata sia per gli edifici esistenti pre-ristrutturazione al fine
di conoscere la reale necessità di isolamento necessaria per
rientrare nei parametri di legge, sia sugli edifici nuovi o
post-ristrutturazione per valutare la qualità del lavoro
eseguito.
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